組成橡膠板。主要的材料是用橡膠制成。使用橡膠作為絕緣板的資料，是因?yàn)橄鹉z具有其它原料無法比較的優(yōu)點(diǎn)。主要的橡膠來源于橡膠樹等植物的乳膠，很富彈性的橡膠成為作為橡膠板的一個(gè)選擇理由，好的彈性使橡膠板在其它工藝過程中不容易開裂，并且具有好的伸展性和延展性。
增塑劑及其他加工助劑可使膠料具備必要的工藝性能，提高耐寒性能，也可降低成本;防老劑可增強(qiáng)硫化膠的耐老化性能，并對(duì)各種類型的老化起到保護(hù)作用，從而延長其使用壽命。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用范圍廣，用量大，是工業(yè)發(fā)展、的重要資料，希望以上有關(guān)橡膠板主要成分的相關(guān)常識(shí)的說明可以給您帶來幫助。
{通配符}的主要原料也是橡膠，因其絕緣性能是其它材料所不能比擬的。而且橡皮的很富彈性具有形成其不容易開裂有延展性的特點(diǎn)。在橡膠制品加工過程中，主要的硫化工藝之一是硫化，在受熱或輻照的條件下，生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由大分子的線性結(jié)構(gòu)交聯(lián)成立體網(wǎng)狀大分子。
橡膠板地面的施工技術(shù)。
(1)施工準(zhǔn)備
(2)施工流程檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→腳底(3)施工方法
1)彈線：根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況，按材料的規(guī)格彈出彈線。
2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應(yīng)在基層上刮一層底膠，以加強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮擦劑從一個(gè)方向刮到另一個(gè)方向，粘結(jié)劑的厚度不宜過厚，一般控制在1 mm以內(nèi)。刮膠器的速度與鋪貼速度協(xié)調(diào)，刮擦膠面后，應(yīng)停用一段時(shí)間，使膠料溶劑揮發(fā)。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。
3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個(gè)問題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯(cuò)縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。
①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動(dòng)過程中要注意滾動(dòng)的方向，一般宜橫豎交替。縫合過程中擠出的粘合劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。
②在鋪貼過程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關(guān)系的前后、左右的關(guān)系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。
③若出現(xiàn)異形塊，可用裁切工具進(jìn)行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在鋪筑時(shí)要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘?jiān)Ｇ鍧崟r(shí)還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時(shí)，宜反復(fù)用力拍打，直至氣體排出，粘結(jié)牢固。
⑤清潔：鋪貼完成后，及時(shí)清理表面。
⑥養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養(yǎng)護(hù)過程中用水清洗路面。
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